潍坊广电新媒体讯 近年来，潍坊依托先进制造业产业优势，纵深推进“数转智改”，以“真金白银”扶持企业数字赋能、设备更新、工艺升级，为传统制造业带来发展动力与活力。

在潍坊寿光，作为较早一批“试水”智能化改造的企业，山东力创模具率先在行业内采用了3D打印技术打印基模，对轮胎模具生产线进行智能制造扩容升级，突破了传统技术难以实现的复杂纹理制造，实现了轮胎模具产业的技术革新。今年，企业新上的国内首条轮胎模具4.0自动化柔性生产线，更实现了模具精度和轮胎降噪等多项技术的突破。生产线涉及的8个工序环节深度串联、融合，在多台自动物料机器人的辅助下，完全实现了轮胎模具花纹块产品的“机器换人”。

山东力创模具股份有限公司副总经理高海霞介绍：“让轮胎模具的生产从设备投入、原材料消耗、产能产量等多个方面进行了提升，可降低人工成本65%以上，减少原材料消耗30%以上，实现降本提质、增效转型。”

在山东沃华医药科技股份有限公司包装车间，一盒盒心可舒片经过一双“小眼睛”的检测后进入下一道流程。“小眼睛”就是自动化包装线的视觉检测系统，没有按规定放入药品使用说明书等不合格产品将被剔除。这是沃华医药数字化生产的一个重要组成部分。为提高生产效率，公司从2021年率先在行业内开展MES系统生产线改造。

山东沃华医药科技股份有限公司常务副总裁王炯介绍：“通过实施MES（智能制造执行系统）系统，对产品的生产过程，实现透明化、可视化的强管控，提升产品质量和服务效果。实现了心可舒片等核心产品生产过程的自动化，生产效率提高20%以上，运营成本降低18%，能耗降低10%以上。”

目前，“数转智改”已成为潍坊工业稳增长的关键之匙，全市规上工业企业产值和营收连续三年双过1.1万亿元，动力装备产业入选国家先进制造业集群，“元宇宙”入选省级数字产业集群，并先后荣获全国工业稳增长和转型升级成效明显市、产业链供应链生态体系建设试点城市、铸造行业高质量发展试点市等荣誉，工业经济呈高质量发展新局势。

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编辑：王圆明

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